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斯诺焊接 纯铝焊丝厂家 扬州铝焊丝

更新时间:2019-07-05 20:00:00
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详细介绍
焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。

焊丝选用要考虑的顺序如下。

①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到蕞大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。


铝焊机的焊接工作离不开铝焊丝,铝焊丝是链接铝焊机和被焊接金属的枢纽。

铝焊丝又称铝药芯焊丝,是因为这种焊丝可以把铝材和铝材焊接起来而得名。它不同于普通铝焊丝要用氩弧焊机焊接,也不同于铝硅焊丝4047需要配合钎剂才能焊接,而只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接(因为自带钎剂,所以不需要另加钎剂)。

此焊丝焊接出来的工件的抗拉抗剪强度(接头牢固性不低于基材)、导电性能、耐腐蚀性能都较好,而且质量稳定。

与使用氩弧焊机用铝焊丝焊接相比,用铝焊丝工人操作简单、焊接设备简单、焊接不会使基材的结构发生变化。


为了得到性能良好的焊接接头,应从焊接构件使用目的考虑,选择适合于母材的铝焊丝作填充材料。

1、焊缝金属的裂纹敏感性

选择具有熔化温度低于母材的填充金属,进口铝焊丝,可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属,通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金,如果用6061作填充金属,裂纹敏感性很大,但用含5%硅的4043焊丝作填充金属,熔化温度比母材低,在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力,所以抗裂性良好 。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分,如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合,扬州铝焊丝,因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材;面2219焊丝不应用于5000系列的母材。

2、接头强度焊接接头的强度

随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度,按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中随镁、锰等含量增加,焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。

3、接头的加工性(塑性)

需要弯曲加工的焊接接头,一般加工性受塑性的影响,铝焊丝价格,而塑性随着强度的增大而降低。特别是含3%镁以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)必须避免使用含硅的焊丝(4043、4047)。这种组合形成大量的Mg2Si,塑性下降。

4、阳极氧化处理后的色差

为了提高耐蚀性,纯铝焊丝厂家,焊后常进行阳极氧化处理,若焊缝金属的成分明显不同于母材,或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织,焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色,2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时,选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组织的成分及组织。

5、高温下接头的力学性能及耐蚀性

含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。


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